01  El material lo es todo: PVC frente a poliolefina

Los resultados óptimos al utilizar tubos termorretráctiles dependen en gran medida del material de fabricación adecuado. La facilidad de uso, las características de rendimiento según la aplicación —como el rango de temperaturas de exposición, la resistencia a las llamas y el aspecto estético— y el coste directo pueden variar en función de la formulación del material base.

Aunque el termorretráctil de PVC es muy común y económico, muchas aplicaciones requieren las ventajas que ofrece el termorretráctil de poliolefina.

02  Limitaciones de los tubos de PVC de bajo coste

Los tubos termorretráctiles de PVC se vuelven rígidos y quebradizos por debajo de 0 °C, lo que puede provocar grietas bajo tensión mecánica. Su temperatura máxima de funcionamiento continuo, de 105 °C, limita su uso en entornos de alta temperatura. El PVC arde fácilmente al entrar en contacto con un soldador y puede contraerse de forma irregular si el calentamiento no es uniforme. Además, el material puede desprender olores desagradables durante el calentamiento.

El PVC es más propenso a agrietarse y ofrece menor resistencia a las condiciones extremas. La poliolefina también es más fácil de instalar y tiene una mayor vida útil, por lo que resulta ideal para una amplia variedad de aplicaciones, desde proyectos automotrices hasta marinos.

03  Rendimiento de los tubos de poliolefina de alta calidad

Los tubos termorretráctiles de poliolefina requieren temperaturas de contracción más elevadas (120–143 °C), pero se contraen rápida y uniformemente. Pueden tolerar un contacto breve con soldadores sin quemarse, lo que facilita la instalación. El material mantiene relaciones de contracción constantes y se recupera por completo incluso con un calentamiento irregular.

Los tubos termorretráctiles de poliolefina tienen un rango de funcionamiento de -55 °C a 135 °C. La flexibilidad de la poliolefina y su superior resistencia a la tensión los hacen ideales para empalmes de cables, conexiones y mazos de cables.

04  Cuándo elegir cada tipo

Elija PVC cuando necesite: una solución de bajo coste, aplicaciones en dispositivos electrónicos de consumo convencionales, una transparencia muy alta o colores intensos para facilitar la identificación, y no existan requisitos estrictos de resistencia a la temperatura o de cumplimiento de normas medioambientales sin halógenos.

Elija poliolefina cuando necesite: una alta fiabilidad, aplicaciones de larga duración, temperaturas ambientales de funcionamiento más elevadas, cumplimiento de normas medioambientales sin halógenos y de seguridad contra las llamas, así como tubos que permanezcan blandos y elásticos o que ofrezcan una elevada relación de contracción.

05  Comparación lado a lado